A volutos iszapvíztelenítő gép megoldja a szennyvízkezelés legkritikusabb fájdalompontját: hatékonyan választja el a vizet az olajos, alacsony koncentrációjú iszaptól, eltömődés nélkül. Egyedülálló mozgógyűrűs és rögzített gyűrűs szerkezetének köszönhetően folyamatos, automatizált működést biztosít, akár 95%-kal csökkenti a vízfogyasztást a szalagprésekhez képest, és az energiafogyasztást mindössze 0,1-1,5 kWh/kg szárazanyagra csökkenti.
A Volute technológia alapvető működési elve
A rendszer mechanikai ragyogása a szűrődobban rejlik. Egy csavartengely forog egy hengeren, amely váltakozó rögzített gyűrűkből és mozgó gyűrűkből áll. Ahogy a csavar előre mozgatja az iszapot, a gyűrűk közötti hézagok folyamatosan változnak, kinyomva a vizet, miközben a gyűrűk fizikai mozgása öntisztítja a szűrési hézagokat.
Mivel a mozgó gyűrűket a csavarmenet folyamatosan eltolja, a gép teljesen kiküszöböli a hagyományos hálós vagy szalagos szűrőkre jellemző vakolást és eltömődést. Ez lehetővé teszi, hogy az olajos iszapot – például az élelmiszer-feldolgozásból vagy a petrolkémiai oldott levegő flotációs (DAF) rendszerekből származó szennyeződéseket – teljesen könnyedén kezelje.
Műszaki specifikációk és teljesítménymutatók
Annak megértéséhez, hogy ez a berendezés hogyan illeszkedik a különböző ipari igényekhez, vegye figyelembe az alábbi szabványos teljesítménymutatókat. Ezek az ábrák azt mutatják, hogy a gép képes hatékonyan feldolgozni a változó szilárdanyag-koncentrációkat.
| Modell skála | Bemeneti iszap sapka. (kg-DS/óra) | A sütemény víztartalma (%) | Energiafogyasztás (kW) | Mosóvíz szükséglet (l/óra) |
|---|---|---|---|---|
| Kicsi (131-es sorozat) | 6-9 | 75-80 | 0.37 | 24 |
| Közepes (302-es sorozat) | 65-90 | 75-82 | 1.10 | 70 |
| Nagy (403-as sorozat) | 270-360 | 78-85 | 3.30 | 210 |
Legfontosabb ipari alkalmazások és a helyszínen bizonyított eredmények
A különböző iparágak egyedi iszapprofilokkal szembesülnek. A tekercsrendszer alkalmazkodóképessége rendkívül hatékonyvá teszi a rendkívül igényes ágazatokban:
- Élelmiszer- és italfeldolgozás: A magas olaj- és zsírtartalom általában elvakítja a szűrőkendőket. A napi 50 köbméter iszapot feldolgozó tejfeldolgozó üzemben a tekercses rendszerre való átállás konzisztens 78%-os nedvességlepényt tartott fenn anélkül, hogy napi kézi mosást kellett volna leállítani.
- Petrolkémiai üzemek: A DAF flokkulált iszap nehéz szénhidrogéneket tartalmaz. A nagy nyomatékú csavar lassú forgási sebességgel (2-4 ford./perc) kombinálva megakadályozza a polimerek szerkezeti nyírását, biztosítva a szűrlet tiszta elválasztását.
- Települési szennyvíz: Az alacsony koncentrációjú iszapot közvetlenül a levegőztető tartályból fogadja (0,2% - 0,5% TS), így nincs szükség sűrítőtartályra, így akár 40%-kal is megtakarítható az építőmérnöki lábnyom.
Összehasonlító előny a hagyományos víztelenítő rendszerekkel szemben
A tőkekiadás és a hosszú távú működési költségek értékelése során a hagyományos rendszerek, például a szalagprések és a dekantáló centrifugák rejtett rezsiköltségeket jelentenek, amelyeket a tekercses rendszerek eleve elkerülnek.
| Tényező | Volute csavargép | Szíjszűrő prés | Dekanter centrifuga |
|---|---|---|---|
| Karbantartási gyakoriság | Rendkívül alacsony (öntisztító gyűrűk) | Magas (gyakori övvakítás) | Közepes (nagy kopás a csapágyakon) |
| Zaj és vibráció | Elhanyagolható (65 dB alatt) | Közepes (motor és görgők) | Nagyon magas (nagy sebességű forgás) |
| Öblítővíz mennyisége | Minimális (szakaszos permetezés) | Masszív (folyamatos nagynyomású) | Nincs vagy alacsony (csak vegyszeres öblítés) |
Működési architektúra és automatizálási integráció
A modern feldolgozó berendezések minimális emberi beavatkozást igényelnek. A tekercsrendszer zökkenőmentesen integrálódik a PLC vezérlőpanelekkel, hogy automatikusan kezelje a teljes ciklust: polimer adagolást, iszap adagolást, vegyszeres flokkulációt, sűrítőanyag-sűrítést és lepényürítést. A biztonsági érzékelők azonnal észlelik a nyomatéktúlterhelést, és automatikusan megfordítják a csavart, ha idegen törmelék kerül a kamrába, ezzel megelőzve a szerkezeti elemek sérülését.

ENG

















TOP