ENG
A rossz víztelenítés költségei az élelmiszer-feldolgozásban
Egy zöldségfeldolgozó üzem, amely napi 300 m³ technológiai vizet kezel, nagyjából 2% szárazanyag-tartalom mellett termel iszapot. A 16%-os süteményszárazságot biztosító szalagpréssel az ártalmatlanító teherautó 15 tonna nedves süteményt szállít naponta; 22%-os szárazságot tartó csigapréssel ez a szám 11 tonna alá csökken. Több mint egy év, a 25%-kal csökken a nedves sütemény térfogata általában többet ér, mint a víztelenítő épület teljes villanyszámlája.
A különbség azért számít, mert a szállítás az első olyan tétel, amely megváltozik, amikor egy élelmiszer-feldolgozó frissíti a víztelenítő berendezést. A sütemény szárazsága, a polimer fogyasztás és a kezelői idő szorosan követi őket.
Mitől más az élelmiszer-feldolgozási iszap?
Az élelmiszer-feldolgozási iszapban a szerves anyagok dominálnak. Az illékony szilárd anyagok jellemzően A szárazanyag 70-85%-a , így az iszap gyorsan erjed, szagot bocsát ki, és nehezebbé válik a víztelenítés, ha egy éjszakán át egy tartályban áll. A gyártási naptárral is változik: egy konzervgyár nyáron rostos iszapot állít elő héjból és magvakból, egy tejüzem fehérjében gazdag, habzásra hajlamos iszapot, egy baromfifeldolgozó pedig olyan zsírral foglalkozik, amely bevonja a szitákat és növeli a polimerigényt.
Ezek a különbségek minden későbbi döntést érintenek – a polimer minőségét, a szitaközt, a lemosási gyakoriságot és a süteményszárazságot, amely minden napon reálisan elérhető.
Hogyan kezeli a csavarprés az élelmiszer-feldolgozási iszapot
A működési elv
A pelyhesített iszap bejut az adagolódobozba, és egy hengeres ékhuzalos szitán keresztül egy lassan forgó csavarral továbbítja. A csavar osztása az ürítési vége felé csökken, a rendelkezésre álló térfogat zsugorodik, a nyomás enyhén nő, és a víz átpréselődik a szitán, miközben a pogácsa kilép egy kibocsátó kúpon.
Miért számít az alacsony sebesség az élelmiszeriszap esetében?
A csavar nagyjából 2-6 fordulat/perc sebességgel forog. Ez az alacsony sebesség a legfontosabb különbség a centrifugához képest: a polimer pelyhességet nem pusztítja el nyírás, így a szilárdanyag-lekötés mértéke mérsékelt dózisok mellett magas marad. Ugyanaz a lassú forgás folyamatos öntisztuló hatást ad, ahogy a járatok kaparják a szitát, ami megakadályozza a rostos növényi hulladék mattását, ami gyorsan elvakítaná a szalagprést.
Élelmiszer-minőségű tervezési követelmények
Az élelmiszeripari iszap biológiailag aktív, a gépet forró vízzel, marószerrel és fertőtlenítőszerrel mossák le. Egy élelmiszerüzem nem tud üzemeltetni egy szabványos ipari víztelenítő gépet a korrózió, a bakteriális rések és a sikertelen auditok kockázata nélkül.
Rozsdamentes acél és nedvesített anyagok
A nedvesített részeknek rozsdamentes acélnak kell lenniük, az SS316 vagy SS316L szabvány ajánlott mindenhol, ahol sóoldatot, gyümölcssavat, ecetet vagy klór alapú fertőtlenítőszert használnak. Az SS304 és az SS316 közötti gyakorlati különbségek a víztelenítő berendezésekben találhatók cikkünk az SS316 korrózióállóságról víztelenítő gépekben ; a rövid változat az, hogy a kloridok gödörbe helyezik az alacsonyabb minőségű acélt, és lerövidítik a képernyő élettartamát. A tömítéseknek és tömítéseknek EPDM-nek, PTFE-nek vagy szilikonnak kell lenniük, hogy elviseljék az iszappal való érintkezést és a forró marószeres tisztítást.
Tisztíthatóság és ellenőrzési hozzáférés
A higiénikus gépen nincsenek zsebek, ahol a folyadék stagnál, nincsenek befejezetlen felületek a repülés szélei alatt, és teljes hozzáférése van a képernyőhöz és a csavarhoz a napi mosáshoz. Az ellenőrző ajtók vagy a gyorskioldó burkolatok lerövidítik a tisztítási rutint, és nagyobb valószínűséggel követik azt. A élelmiszer-minőségű energiatakarékos csavarprés QXDL251 Erre a feladatra tervezték, rozsdamentes acél érintkezőfelületekkel és képernyő hozzáféréssel, amely nem igényli a gép felemelését az alapjairól.
Egyedi integrált vízszintes élelmiszer-minőségű spirális csavaros iszapvíztelenítő gép Q A Yangzhou Qinxin Environmental Protection Technology Co., Ltd. Kína egyedi integrált vízszintes élelmiszer-minőségű spirális csavaros iszap víztelenítő... Termék megtekintése → Az iszaphoz megfelelő gép kiválasztása
A kiválasztás három számmal kezdődik: hidraulikus áramlás, bemeneti szilárdanyag-koncentráció és a torta megcélzott szárazsága. Az alábbi táblázat a szokásos élelmiszer-feldolgozási iszaptípusok reprezentatív értékeit mutatja be.
| Iszap típusa | Bemeneti szilárd anyagok | Várható süteményszárazság | Polimerigény (kg/t DS) |
|---|---|---|---|
| Zöldségfeldolgozás | 1,5–3,0% | 20-26% | 3–6 |
| Gyümölcsfeldolgozás | 2,0–4,0% | 18-24% | 4–7 |
| Hús- és baromfifeldolgozás | 1,0–2,0% | 18-22% | 5–8 |
| Tejfeldolgozás | 1,5–2,5% | 18-22% | 4–7 |
A torta szárazsága a polimer költségével szemben
A szárazság utolsó százalékpontjainak elérése általában többe kerül polimerben, mint amennyit megtakarít a szállítás során. A gyakorlati megközelítés az, hogy kiszámítjuk a nedves pogácsára tonnánkénti ártalmatlanítási költséget, majd megkeressük azt a szárazságot, ahol a további polimer már nem térül meg. A legtöbb tápnövény esetében ez a pont között helyezkedik el 20-24% süteményszárazság .
Belépő szilárd anyagok és szezonális változékonyság
Körülbelül 1% bemeneti szilárdanyag-tartalom alatt a gép többnyire vizet mozgat, és a polimer elpazarlik a finom lebegő anyagokra, amelyeket egy elősűrítő eltávolíthatott volna. 4-5% szilárdanyag-tartalom felett a csigaprés lassabban tud működni, és továbbra is eléri a szárazság célját. Mivel a tápláléknövények ritkán látnak állandó bemeneti feltételeket, a méretezést a szezon legrosszabb kétórás időszaka alapján kell meghatározni, nem pedig az éves átlagot. A gyakorlati útmutató a szennyvíztisztító gépek kiválasztásához lépésről lépésre végigjárja ezt a logikát.
Az erős szezonális kilengésekkel rendelkező növények esetében gyakran egy kicsit nagyobb egység vagy egy kétgépes elrendezés a jobb befektetés. Amikor az élelmiszersor alkalmi takarítást vagy ipari patakokat is kezel, a nagy energiatakarékos ipari szennyvíz modell QXDL352 többletkapacitást biztosít, miközben ugyanazt a működési elvet.
Nagy rozsdamentes acél csavarprés iszapvíztelenítő gép - nagy hatékonyságú Optimalizálja szennyvízkezelését nagy, nagy hatásfokú rozsdamentes acél csavarprésünkkel. Ez a gép kiváló víztelenítést biztosít... Termék megtekintése → A csavarprés megfelelő méretezése
A méretezésnél figyelembe kell venni mind a hidraulikus terhelést, mind a szilárdanyag-terhelést, mert bármelyik korlátozó tényező lehet. A hidraulikus kapacitás a szita területétől és a szűrlet elvezetésétől függ; A szilárdanyag-kapacitás a csavar geometriájától és a nyomónyomástól függ. Egy átlagos méretű gépnek nehézséget okoz a napi két órás csúcskisülési idő, vékony réteget termel, és extra polimert fogyaszt.
Biztosítsa a szállítónak a napi csúcsáramlást, a maximális bemeneti koncentrációt és a legnagyobb szilárdanyag-terhelést bármely kétórás időszak alatt. A teljes javaslatnak tartalmaznia kell a tervezési ponton várható tortaszárazságot, a tipikus polimer adagot és a szűrlet minőségét – nem csak a névleges áteresztőképességet m³/h-ban.
Működési költségek az alternatívákkal összehasonlítva
Szíjprés
Szíjpréses are still common in food plants because of a lower initial price. They need continuous operator attention for tracking, tensioning, and belt washing, and the open design exposes wet sludge to the working environment. For a food processing plant, the hygiene risk alone is usually enough to disqualify them.
Centrifuga
Centrifugas produce the driest cake, sometimes 22–26% on food sludge, but they consume 5-10-szer több áram tonna szárazanyagra, mint egy csavarprés. Érzékenyek a csiszolószemcsékre, zajosak, és nagyobb polimerdózisra van szükségük, mert a nagy g-erő megtöri a pelyheket. Az extra szárazság csak akkor értékes, ha a növény pénzzé tudja tenni; a legtöbb nem tudja.
Csavarprés
A csavarprés a kettő között helyezkedik el. A tőkeköltség magasabb, mint egy szalagprésé, de az üzemeltetési költség messze elmarad a centrifugáétól. A tipikus villamosenergia-fogyasztás az 0,3–0,7 kWh/m³ A kezelt iszappal kevesebb polimert használnak fel, mivel a pelyhek túlélik a gyengéd szállítást, és a zárt kialakítás a szagokat és az aeroszolokat a gép belsejében tartja.
Az integrációs kérdés: adagolás, szűrés és szállítás
A csavarprés csak akkor működik a tervezési pontján, ha az iszap egyenletesen pelyhesítve és törmelékmentesen érkezik. Három integrációs döntés határozza meg a valós teljesítmény nagy részét.
- Polimerek előkészítése és adagolása. Az automatikus hígítás és a változó frekvenciájú adagolás stabilizálja a flokkuláció minőségét. Az élelmiszerüzemekben, ahol az iszap jellege napról napra változik, az automatizált adagolórendszer 10-20%-kal csökkentheti a polimerfogyasztást a kézi adag-előkészítéshez képest.
- Előszűrés. A préselés előtt el kell távolítani a gyümölcsmagokat, magvakat, csomagolóanyag-töredékeket, csontdarabkákat. Az áramlás irányában elhelyezett árnyékoló berendezés védi az ékhuzalos szitát, és megakadályozza, hogy a polimer pazarlása a szilárd anyagokra kerüljön.
- Tortaszállítás. A 20-25% szárazanyag-tartalmú sütemény a legmegbízhatóbban tengely nélküli szállítócsiga segítségével mozog, így elkerülhető a ragadós élelmiszeriszap okozta áthidalás a tartályokban.
A szűk alapterületű üzemek esetében a keverőfokozatot és a víztelenítő prést egyetlen vízszintes keretben egyesítő csomag lerövidíti a telepítést, és kicsiben tartja a folyamatot. A integrált vízszintes élelmiszeripari csavarprés QXDL252 egy ilyen konfiguráció, amelyet pontosan erre a feladatra terveztek.
Egyedi környezetbarát szilárd-folyadék elválasztó spirális csavaros iszap víztelenítő Machi A Yangzhou Qinxin Environmental Protection Technology Co., Ltd. Kína egyedi környezetbarát szilárd-folyadék elválasztó spirális csavaros iszap... Termék megtekintése → Karbantartás és megbízhatóság élelmiszer-környezetben
Az élelmiszer-feldolgozó gépsorok heti hat-hét napon működnek, és a víztelenítés nem jelenthet szűk keresztmetszetet. Az étkeztetésben használt csavarprés karbantartási terve rövid, de követni kell:
- Képernyő tisztítás. A zsírok és szénhidrátok fokozatosan bevonják a képernyőt. A heti melegvizes öblítés és a havi lúgos mosás gyakorlati alapérték; nehéz zsírterhelés esetén többre lehet szükség.
- Csapágykenés. Zsírozza be a dokumentált időközönként, jellemzően 2000 üzemóránként.
- Kopóalkatrészek ellenőrzése. A csavarmenetek és a képernyő lassan kopnak, de a sav és klorid expozíció felgyorsítja azt. Hat havonta ellenőrizze a repülési engedélyt és a képernyő állapotát.
- Tömítés csere. A nyomótengely tömítése fokozatosan kopik; tervszerű munkaként cserélni olcsóbb, mintha egy gyártási hét alatt szivárgást fedeznének fel.
A csavarprést könnyebb karbantartani, mint egy szalagprést, mivel nincs cserélhető szűrőanyag, és csak egy kritikus forgóelem. Az alacsony forgási sebesség meghosszabbítja a csapágyak és a tömítések élettartamát, ez az egyik oka annak, hogy az élelmiszerüzemek magas rendelkezésre állásról számolnak be az első működési év után.
Olyan beszállító kiválasztása, aki ismeri az élelmiszernövényeket
A gép specifikációja csak a projekt fele. A beszállítónak meg kell értenie, hogy az élelmiszeriszap nem kommunális iszap – hogy a szezonális változások befolyásolják a pelyhesedést, hogy zsírréteggel bevonják a szitákat, és a helyszínt minden nap keményen lemossák. Kérjen referencia telepítéseket az élelmiszer-feldolgozásban, a várható polimer típust és dózist, valamint a szűrlet minőségi garanciáját. A élelmiszeripari vízszintes csavarprés műszaki áttekintése bemutatja, hogy ezek a követelmények hogyan alakulnak át a tényleges gépelrendezésekbe.
A dokumentáció ugyanolyan fontos, mint a hardver. A javaslat részét kell képeznie az élelmiszerekkel érintkezésbe kerülő alkatrészek anyagtanúsítványainak, az írásos tisztítási eljárásnak és az alkatrészjegyzéknek. A Qinxin élelmiszer-minőségű termékcsaládját, beleértve a QXDL251-et és a QXDL252-t is, az élelmiszeripari auditok által elvárt higiéniai dokumentációra és tisztíthatóságra tervezték.
Utolsó elvitel
A legtöbb élelmiszer-feldolgozó üzemben az iszapvíztelenítő csigaprés kínálja a legjobb egyensúlyt a süteményszárazság, az üzemeltetési költségek és a kezelői részvétel között. A kiválasztást az iszap aktuális tulajdonságainak, a szezonális csúcsoknak, valamint a polimer adagolással és a pogácsaszállítással való integrációnak kell vezérelnie. Azok az üzemek, amelyek kezdettől fogva meghatározzák az élelmiszer-minőségű anyagokat és a csúcskörülmények méretét, elkerülik a két leggyakoribb meghibásodást: egy ipari gépet, amely korrodálódik a vendéglátásban, és a kapacitást, amely papíron rendben van, de túl kicsi a termelési héthez.
TOP