ENG
A csigaprés vízteleníti az iszapot azáltal, hogy a szilárd anyagokat egy lassan forgó csavar és egy álló hengeres szita közé zárja, de a gép csak annyira megbízható, mint az egyes alkatrészei. Ha egy egység gyengén teljesít vagy ismételten blokkol, az ok általában egy adott alkatrész és az általa kezelni kívánt iszap közötti eltérés. Mielőtt összehasonlítja az árakat és a kapacitásokat, érdemes megértenie, mit csinálnak az egyes fő alkatrészek, hogyan hatnak egymásra az alkatrészek, és mely tervezési részletek döntenek a 75%-os torta és a 82%-os torta között.
Hogyan vízteleníti a csavarprés az iszapot
A folyamat egy kondicionáló tartályban kezdődik, ahol az iszapot polimerrel, általában PAM flokkulálószerrel keverik, hogy a finom részecskéket nagyobb, erősebb pelyhekké kössék. A flokkulált iszap ezután az adagológaratba kerül, és a csavar továbbviszi. Az első szakaszban, a gravitációs vízelvezető zónában, a szabad víz áthalad a szitán, mielőtt valódi nyomás keletkezne. Ahogy a csavar a nyomóvég felé tolja az anyagot, az ellennyomású kúp ellenáll az áramlásnak, így az iszap fokozatosan összenyomódik, és a megkötött víz kipréselődik a pelyhekből.
A csavar lassan forog, jellemzően 2-5 fordulat/perc sebességgel, ami alacsonyan tartja az energiafogyasztást és csökkenti a mechanikai kopást. Ezért a csavarpréseket gyakran a szalagprések és centrifugák energiatakarékos alternatívájaként írják le. A folyamat lépésről lépésre történő magyarázata a következő cikkünkben található hogyan működik a csavarpréses iszapvíztelenítő gép .
A csavarprés fő alkotóelemei
A csavarprés egyszerű gép, de teljesítménye több, pontosan összeillesztett alkatrésztől függ. A következő összetevőket minden vásárlónak tudnia kell azonosítani a rajzon és a néven, amikor a szállítóval beszél.
Táptartály és bemenet
A garat fogadja a kondicionált iszapot és egyenletesen adagolja a csavarra. Geometriája többet számít, mint amilyennek látszik: a meredek falú garat segíti a rostos iszap lecsúszását ahelyett, hogy áthidalná, míg a túlfolyó gát megakadályozza a túlterhelést és a csavart teljesen feltöltve tartja. Az élelmiszer-hulladékot, trágyát vagy papírgyári átvizsgálást kezelő üzemeknek általában szélesebb bemenetre és áthidalásgátló kialakításra van szükségük.
Csavaros tengely és járatok
A csavartengely a gép szíve. A tengely köré tekert spirális járat forog a szita belsejében, és a szilárd anyagokat a betáplálási zónából az ürítési zónába tolja. A tengely kúpos vagy fokozatosan változó menetemelkedéssel van felszerelve, így a belső térfogat csökken, amikor az iszap előrehalad; hogy a geometria az, ami létrehozza a tömörítést. A többlemezes kialakítások, amelyekben váltakozó rögzített és mozgó gyűrűk alkotják a csavartestet, öntisztító hatást fejtenek ki, mivel a gyűrűk minden forgásnál kissé elmozdulnak, így jól illeszkednek az olajos és ragadós iszapokhoz. A csavar anyaga és felületi minősége határozza meg, hogy mennyi ideig ellenáll a kopásnak és a korróziónak.
Képernyő kosár
A szita, más néven dobszűrő vagy hengeres szita, körülveszi a csavart, és elválasztja a szűrletet a szilárd anyagoktól. Általában ékhuzalból vagy perforált rozsdamentes panelekből készül, résköze pedig az egyik legfontosabb paraméter az egész gépben. Az iszap víztelenítésénél gyakori a 0,2 és 0,5 mm közötti rés. Ha a rések túl szélesek, szilárd anyagok távoznak a szűrletbe; ha túl keskenyek, a szita gyorsan vakul, különösen a magas zsír- vagy zsírtartalmú iszap esetén. A képernyőnek könnyen nyithatónak kell lennie ellenőrzéshez és mosáshoz.
Hátsónyomású kúp
A kúp a csavar kiömlő végénél helyezkedik el, és olyan korlátozást hoz létre, amelyen keresztül a víztelenített pogácsának át kell haladnia. A kúp helyzetének beállításával a kezelő szabályozza a belső nyomást és ezáltal a sütemény végső szárazságát. Ha a kúpot közelebb nyomjuk a csavarhoz, az megnöveli a nyomást, így szárazabb pogácsa jön létre, de növeli a hajtás terhelését és a ragacsos iszap általi eltömődés kockázatát is. A rögzített kúp leegyszerűsíti a kezelést, míg az állítható kúp rugalmasságot biztosít, ha a takarmány minősége változó.
Meghajtó egység és redukciós sebességváltó
Mivel a csavarprés alacsony fordulatszámon működik, a motor egy redukciós sebességváltóval van párosítva, amely percenként néhány fordulatszámra csökkenti a tengelyt. A hajtásnak elegendő nyomatékot kell generálnia ahhoz, hogy elakadás nélkül átnyomja a sűrű vagy koptató anyagot. Sok gép tartalmaz nyomaték- vagy nyomásérzékelőt, amely túl nagy terhelés esetén leállítja vagy megfordítja a csavart, megvédve a sebességváltót, a tengelyt és a képernyőt a sérülésektől.
Polimer adagoló és flokkulációs rendszer
A polimer adagoló egység fizikailag nem része a présnek, de általában vele együtt szállítják, mert a pelyhesedés minősége határozza meg, hogy a szita milyen jól rögzíti a szilárd anyagokat, és milyen könnyen távozik a víz. A jól megtervezett adagolórendszer megbízható szivattyúkkal és keverőkkel nagyobb befogási sebességet ér el alacsonyabb polimerfogyasztás mellett. Éppen ezért az adagolás és a keverés ugyanolyan figyelmet érdemel, mint maga a préstest.
Keret, vezérlőpult és ürítő alkatrészek
Az acél keret egy vonalban tartja a csavart, a sebességváltót és a képernyőt, és működés közben elnyeli a vibrációt. A kapcsolószekrény tartalmazza a PLC-t, a frekvenciaváltót és a riasztásokat, lehetővé téve a kezelő számára, hogy egy pozícióból állítsa be a fordulatszámot és a nyomatékot. Az ürítési oldalon a sütemény egy csúszdába vagy szállítószalagba esik, míg a szűrletet a szita alatti serpenyőbe gyűjtik, és visszavezetik a kezelővezetékbe.
| Összetevő | Elsődleges funkció | Gyakorlati hatás a működésre |
|---|---|---|
| Adagoló garat | Felveszi az iszapot és elosztja a csavaron | Megakadályozza az áthidalást és garantálja a csavar teljes terhelését |
| Csavaros tengely | Szállítja és tömöríti az iszapot a kibocsátás felé | Meghatározza a sütemény mozgását, a nyomásképződést és az elhasználódási időt |
| Képernyős kosár | A szűrők szűrik, miközben megtartják a szilárd anyagokat | Beállítja a rögzítési sebességet és a vakság kockázatát |
| Ellennyomás kúp | Szabályozza a kibocsátási korlátozást | Szabályozza a sütemény szárazságát és a meghajtó terhelést |
| Hajtás váltó | Lassan forgatja a csavart nagy nyomaték mellett | Meghatározza az energiafelhasználást és az elakadási ellenállást |
| Adagoló rendszer | Kondicionálja az iszapot polimerrel | Javítja a pelyhesedés szilárdságát és a szűrlet minőségét |
| Vezérlőpult | Figyeli a sebességet, a nyomatékot és a riasztásokat | Támogatja a stabil, nagyrészt felügyelet nélküli működést |
Hogyan befolyásolják az alkatrészek választása a víztelenítési teljesítményt
Anyagválasztás és korrózióállóság
A leginkább költségérzékeny döntés általában a csavar, a szita és a keret anyaga. A vegyi üzemekből, bőrgyárakból vagy vegyes ipari hulladékból származó iszap kloridokat és savakat tartalmazhat, amelyek gyorsan megtámadják a szabványos rozsdamentes acélt. Ha az iszap korrozív, az SUS316-ot vagy azzal egyenértékű kiváló minőségű ötvözetet részesítik előnyben a 304-gyel szemben, hogy elkerüljék a lyukakat és az idő előtti meghibásodást. A választást részletesebben a cikkünkben ismertetjük SUS316 korrózióállóság csavarpréses víztelenítő gépekben . A megfelelő acélért már az elején többet fizetni olcsóbb, mintha két év után kicserélnénk egy korrodált szita vagy csavart.
Képernyőrés, rögzítési sebesség és eltömődés
A rés egy kompromisszum. A szélesebb, mondjuk 0,5 mm-es rés nagyobb áteresztőképességet és kevésbé vakító hatást tesz lehetővé, de finom szilárd anyagok bejuthatnak a szűrletbe. A szűkebb, 0,25 mm körüli rés tisztább szűrletet eredményez, de jól pelyhesített iszap és megbízható mosórendszer szükséges. A gyakorlatban a rést a tényleges iszap tesztelésével kell megerősíteni a gép építése előtt. Az eltömődést ritkán egyedül a rés okozza; általában törmelék, zsírfelesleg, túladagolt polimer vagy túlságosan nyomott kúp kombinációja. A leggyakoribb meghibásodási mintákat és megelőzési intézkedéseket az útmutatónk tartalmazza csavarprés eltömődés okai és megelőzése .
A komponensek hozzáigazítása a ténylegesen kezelt iszaphoz
A kommunális szennyvíz és az általános biológiai iszap esetében a standard konfiguráció rozsdamentes csavarral, 0,3-0,4 mm-es szitarésszel és állítható kúppal megbízható kiindulási alap. A QXDL303 környezetbarát automata csavarpréses iszapvíztelenítő gép jó példa erre: alacsony fordulatszámú meghajtóját, öntisztító többlemezes testét és kiegyensúlyozott képernyőfelületét a települési üzemek és ipari szennyvíztelepek által általában táplált változó terhelésekhez tervezték.
Egyedi szennyvízkezelő környezetbarát spirális csavaros iszapvíztelenítő gép A Yangzhou Qinxin Environmental Protection Technology Co., Ltd. Kína egyedi szennyvízkezelése környezetbarát spirális csavaros iszap Dewa... Termék megtekintése → A vegyi és ipari szennyvíz megváltoztatja a képet. Az agresszív vegyületek és abrazív lebegő szilárd anyagok növelik az anyagminőség és a nyomatékvédelem követelményeit. Ipari használatra épített gép, mint pl QXDL132 ipari spirálcsavaros iszapvíztelenítő gép , korrózióálló anyagokat és megerősített hajtásláncot használ a nagyobb szilárdanyag-terhelések kezelésére anélkül, hogy túlfeszítené a képernyőt és a tengelyt.
Egyedi élelmiszer minőségű energiatakarékos prés víztelenítő gép spirális csavaros iszapharmat A Yangzhou Qinxin Environmental Protection Technology Co., Ltd. a kínai egyedi élelmiszer-minőségű energiatakarékos prés víztelenítő gép spirál... Termék megtekintése → Az élelmiszer-feldolgozó üzemeknek ugyanolyan víztelenítési teljesítményre van szükségük, de szigorúbb higiéniai szabályok szerint. A QXDL251 élelmiszer-minőségű energiatakarékos csavarprés tej-, ital- és halfeldolgozó sorokhoz készült, ahol a gépet átöblítik, ellenőrzik és tisztán tartják a tételek között.
Egyedi integrált vízszintes élelmiszer-minőségű spirális csavaros iszapvíztelenítő gép Q A Yangzhou Qinxin Environmental Protection Technology Co., Ltd. Kína egyedi integrált vízszintes élelmiszer-minőségű spirális csavaros iszap víztelenítő... Termék megtekintése → Bármi legyen is az iszap típusa, a legmegbízhatóbb módja annak, hogy megbizonyosodjon arról, hogy az összetevők megfelelően vannak kiválasztva, egy próbateszt, amely a tényleges iszap mintájával történik.
Alkatrészszintű karbantartás, amely biztosítja a csavarprés működését
A csavarprés alacsony karbantartási igénye hírében áll, de minden alkatrész a saját működési ritmusát követi. Az alábbi ellenőrzések feltárják a leggyakoribb problémákat, mielőtt azok leállássá válnának.
- Vizsgálja meg a csavarmenetek kopását, és mérje meg a hézagot a csavar és a szita között.
- Nyissa ki és öblítse le a szitakosarat a zsír és a vízkő eltávolításához, mielőtt a nyílások bezáródnak.
- Győződjön meg arról, hogy a kúp beállítása továbbra is megfelel a sütemény megcélzott szárazságának.
- Figyelje a hajtás nyomatékát, mert a fokozatos emelkedés korai figyelmeztetés a vakságra vagy kopásra.
- Kalibrálja a polimer adagolószivattyúkat, hogy a pelyhesedés minősége állandó maradjon.
- Negyedévente ellenőrizze a sebességváltó olajszintjét és a tömítéseket.
A csavarprés fő összetevőinek megértése a specifikációs lapból működési tervvé válik. Ha a garat, a csavar, a szita, a kúp, a meghajtó és az adagolórendszer egyaránt illeszkedik az iszaphoz és az üzem üzemidejéhez, egy csavarprés biztosítja a száraz süteményt, alacsony energiaköltséget és alacsony kezelői figyelmet, ami megmagyarázza népszerűségét a települési és ipari szennyvízkezelésben.
TOP