ENG
A nyomtatási és festőüzemek iszapkezelésében az iszapcsökkentés és a ártalmatlan kezelés elérése a környezetvédelem és a fenntartható fejlődés kulcsfontosságú célja. Mint a rendkívül hatékony, szilárd-folyadék elválasztó berendezés , a spirális csavaros víztelenítőgép a következő módon érheti el ezt a célt:
Nyomtatás és festés gyár nagy energiatakarékos spirális csavaros iszap víztelenítőgép QXDL-351
1. Javítsa az iszap víztelenítési hatékonyságát
Optimalizálja a víztelenítő gép paramétereit: A paraméterek, például a spirális csavar sebességének, nyomásának és háló rekeszének beállításával javítható az iszap víztelenítési hatékonysága, és az iszap víztartalma tovább csökkenthető. Például a csavarsebesség és a nyomás megfelelő növelése javíthatja a víztelenítő hatást, de az energiafogyasztás és a berendezések kopását kiegyensúlyozni kell.
Válassza ki a megfelelő flokkulánsokat: A hatékony flokkulánsok és kondicionálók használata javíthatja az iszap víztelenítő teljesítményét, így az iszaprészecskék megkönnyíthetők és kiszáradhatók. A nyomtatási és festési iszap jellemzőire alkalmas flokkulánsok kiválasztása jelentősen növeli az iszap szárazságát és csökkentheti az iszap mennyiségét.
2. Csökkentse a káros anyagokat az iszapban
Előkezelési folyamat: Mielőtt az iszap beindulna a víztelenítőgépbe, a kémiai vagy biológiai előkezelési eljárások felhasználhatók az iszapban lévő káros anyagok eltávolítására. Például a kémiai oxidáció (például az ózon -oxidáció) vagy a biológiailag lebontási kezelés felhasználható az iszap szerves anyagtartalmának és toxicitásának csökkentésére.
Mély dehidráció: A spirális csavaros dehidrator mély dehidrációja tovább eltávolíthatja a vizet és az oldható szerves anyagot az iszapban. Az iszap mély dehidráció utáni alacsony nedvességtartalma és kisebb térfogata, miközben csökkenti a káros anyagok kimosódásának kockázatát.
3. Az iszap stabilizálása
Hőkezelés: A dehidrált iszap hőkezeléssel (például hőszárítás vagy égetés) a nedvességtartalomban tovább csökkenthető, miközben megöli a kórokozókat és az iszap káros mikroorganizmusait. Az iszap tulajdonságai a hőkezelés után stabilabbak, ami kényelmes a későbbi kezeléshez vagy az erőforrások felhasználásához.
Szilárdító kezelés: Az iszapok számára, amelyeket leszállni vagy földhasználatban kell használni, megszilárdulási kezelés alkalmazható. A megszilárdítószer (például cement, mész stb.) Hozzáadásával az iszap megszilárdul, hogy megakadályozza a káros anyagok szivárgását és csökkentse a környezetet.
4. Csökkentse az iszap végső ártalmatlanítását
Az iszap erőforrás -felhasználása: A dehidrált iszap felhasználható erőforrásként a végső ártalmatlanítási mennyiség csökkentése érdekében. Például:
Iszap égetése: Az iszap égetése után a visszanyert hőenergia felhasználható a nyomtatási és festési gyár gyártási folyamatában, miközben csökkenti az iszap mennyiségét.
Iszap komposztálás: A magas szerves anyagtartalommal rendelkező iszaphoz felhasználható a szerves műtrágya komposztálására és előállítására ártalmatlan kezelés után.
Isza tégla készítése: Az iszapot összekeverik az agyag bizonyos részével, és téglákba lőnek az építőanyagokhoz.
Iszapszárítás: A szárítás kezelésével az iszap nedvességtartalma kevesebb, mint 10%-ra csökken, így száraz porba kerül, amely kényelmes a szállításhoz és az azt követő kezeléshez, miközben csökkenti az iszap térfogatát és súlyát.
5. Környezeti megfigyelés és megfelelés
Rendszeres monitorozás: Az iszapkezelési folyamat során a nedvességtartalmat, a káros anyagtartalmat (például nehézfémeket, szerves szennyező anyagokat stb.) És az iszap környezeti kibocsátási mutatóit rendszeresen ellenőrzik annak biztosítása érdekében, hogy a kezelt iszap megfeleljen a környezetvédelmi védelmi követelményeknek.
Megfelelőségi ártalmatlanítás: Az iszapot a nemzeti és a helyi környezetvédelmi törvények és rendeletek betartásával kell megsemmisíteni. Az olyan iszaphoz, amelyet nem lehet újrahasznosítani, a környezetbarát ártalmatlanítási módszereket, például a biztonságos hulladéklerakót kell választani.
TOP